- Описание
- Характеристики
- Преимущества
Cинтетические фторсодержащие пленкообразующие пенообразователи целевого назначения для тушения горючих жидкостей.
Технология применения:
Для получения пены ПО-3ТФ может смешиваться с водопроводной, условно-чистой или морской водой. Наиболее эффективное пенообразование происходит при соотношении пенообразователя и воды 3:97 по объему. При подаче пены к месту горения ее нижний слой принимает вид плотной воздухонепроницаемой пленки, прекращающей образование горючих паров и их окисление.
Смешивать пенообразователь фторсодержащий пленкообразующий ПО-3ТФ можно в:
- Ручных огнетушителях;
- сплинкерах систем автоматического пожаротушения;
- воздушно-пенных стволах;
- пеногенераторах средней и низкой кратности;
- лафетных стволах и другом специальном пожарном оборудовании.
Для подачи и смешения пенообразователя ПО-3ТФ допускается применение всех видов насосного оборудования соответствующего давления. Кратность получаемой пены зависит от особенностей конструкции смесителя и развиваемого насосом давления. Хранение пенообразующего материала должно осуществляться в пластиковых емкостях при температуре не ниже -15°C. Срок хранения при нормальных условиях без изменения технических характеристик – 15 лет.
Вопрос токсичности и утилизации:
Наличие фтора в составе пенообразователя не делает его токсичным, поскольку этот ядовитый в чистом виде химический элемент представлен здесь как нейтральные фтористые соединения. Это подтверждено результатами комплексных исследований и Гигиеническим сертификатом №37.ИЦ.03.241.П, Центра Госсанэпиднадзора.
| Наименование показателя | Норма |
|---|---|
| Плотность при 20°С, кг/м3 | 1000-1200 |
| Водородный показатель (pH) | 6,5-8,5 |
| Кинематическая вязкость при 20°С, мм2/с, не более | 100 |
| Динамическая вязкость при 20ºС, Па·с, не более | 0,12 |
| Температура застывания, °С, не выше | минус 15 |
| Кратность пены рабочего раствора с объемной долей 6% на питьевой и морской воде | |
| - низкая, около | 10 |
| - средняя, не менее | 40 |
| - высокая, не менее | 500 |
| Устойчивость пены на питьевой, жесткой и морской воде, с, не менее | |
| - выделение 50 % массы раствора из пены низкой кратности (ГОСТ Р 50588 пункт 5.3) | 50 |
| - выделение 50 % массы раствора из пены низкой кратности (ISO 7203-1 Приложение F) | 170 |
| - выделение 50 % массы раствора из пены средней кратности | 100 |
| - выделение 50 % массы раствора из пены высокой кратности | 150 |
| Время тушения н-гептана (рабочий раствор при использовании питьевой воды), с, не более | |
| - пеной низкой кратности при интенсивности подачи (0,059±0,002) дм3/(м2с) | 90 |
| - пеной средней кратности при интенсивности подачи (0,032±0,002) дм3/(м2с) | 100 |
| - пеной высокой кратности при интенсивности подачи (0,059±0,002) дм3/м2с | 90 |
| Поверхностное натяжение 6%-ного рабочего раствора при температуре 20°С, мН/м, не более | 17,3 |
| Межфазное натяжение на границе раздела рабочего раствора пенообразователя с н-гептаном при 20°С, мН/м, не менее | 2,5 |
| Коэффициент растекания рабочего раствора пенообразователя по поверхности н-гептана при 20°С, мН/м, не менее | 0,3 |
| Время тушения н-гептана (бензина нормаль-80) подачей пены низкой кратности в слой горючего с интенсивностью (0,030±0,003) дм3/(м2с), с, не более | 43 |
| Время тушения н-гептана (рабочий раствор с объемной долей 6 % при использовании жесткой и морской воды), с, не более | |
| - пеной низкой кратности при интенсивности подачи (0,059 ± 0,002) дм³/(м²·с); | 120 |
| - пеной средней кратности при интенсивности подачи (0,032 ± 0,002) дм³/(м²·с); | 120 |
| - пеной высокой кратности при интенсиности подачи (0,059 ± 0,002) дм³/(м²∙с) | 120 |
| Время повторного воспламенения модельного очага после тушения пеной при использовании питьевой воды, с, не менее | |
| - пеной низкой кратности | 450 |
| - пеной средней кратности | 400 |
| Время повторного воспламенения модельного очага после тушения пеной при использовании жесткой или морской воды, с, не менее | |
| - пеной низкой кратности | 330 |
| - пеной средней кратности | 330 |
Снижается поверхностное натяжение водного раствора пенообразователя, вследствие этого пленка раствора, выделяющегося из пены, растекается по поверхности топлива, сокращая скорость его испарения.
Пене придается инертность к углеводородным жидкостям, что существенно снижает возможность загрязнения пены горючей жидкостью и позволяет подавать низкократную пену в очаг пожара навесной струей или под слой нефтепродукта.